မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် Valve Stem ၏ ရွေးချယ်မှုယုတ္တိဗေဒ

အဆို့ရှင်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အဆို့ရှင်ပင်စည်ဟာ ရှုပ်ထွေးပုံမပေါ်ပေမယ့် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဖိအားမြင့်မားတဲ့စနစ်ကို ဖြတ်သန်းဖူးသရွေ့ ပြဿနာအရှိဆုံး အစိတ်အပိုင်းတွေထဲက တစ်ခုဆိုတာ သိပါတယ်။ အထူးသဖြင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတွေ၊ ရေနံချက်စက်ရုံတွေနဲ့ သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းတွေမှာဆိုရင် အလယ်အလတ်အပူချိန်က လေးရာ ဒါမှမဟုတ် ငါးရာဒီဂရီလောက်ရှိပြီး ဖိအားက ကီလိုဂရမ်ဆယ်ဂဏန်းလောက်ရှိတဲ့နေရာတွေမှာ အဆို့ရှင်ပင်စည်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ မရွေးချယ်ဘူးဆိုရင် အနည်းဆုံးတော့ အလုံပိတ်က ပျက်သွားပြီး တိုက်ရိုက်ကျိုးပဲ့သွား ဒါမှမဟုတ် ကပ်သွားပါလိမ့်မယ်။

လက်တွေ့ဖြစ်ရပ်တစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ ကြုံတွေ့ခဲ့ရပါတယ်- ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတွင် အသုံးပြုသော ဂလိုဘယ်အဆို့ရှင်အစုအဝေးတစ်ခုသည် လည်ပတ်ပြီး ခြောက်လအကြာတွင် မကြာခဏ တုန်ခါလာပြီး နေရာတွင် ဖြုတ်တပ်လိုက်သောအခါ အဆို့ရှင်ပင်စည်၏ မျက်နှာပြင်သည် အရောင်ပြောင်းပြီး ပုံပျက်နေပြီး တံဆိပ်ခတ်အဖုံးကို ဖိနှိပ်၍မရကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် မူလဒီဇိုင်းကို 304 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ပိုက်လိုင်း၏ လည်ပတ်အပူချိန်မှာ 500°C နီးပါးရှိပြီး ပစ္စည်းသည် ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်နေကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားခြင်းတွင် ပင်စည်ပျက်စီးခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းမှာ ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုမရှိခြင်းသာမက အပူချဲ့ထွင်မှုကြောင့် အံဝင်ခွင်ကျအရွယ်အစားပြောင်းလဲခြင်း၊ အပူဖိစီးမှုပါဝင်မှုကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကျိုးခြင်းနှင့် ချောဆီချို့ယွင်းမှုကြောင့် ခြောက်သွေ့သောပွတ်တိုက်မှုကြောင့်လည်းဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် မကြာခဏဖွင့်ပိတ်ခြင်း၊ လေဖြတ်ခြင်းနှင့် ဝန်များခြင်းတို့တွင် ဤအချက်များ ထပ်တူကျခြင်းသည် အဆို့ရှင်ပင်စည်၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုစေပါသည်။

ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရွေးချယ်ရာတွင် ရှုထောင့်များစွာကို အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်- ပထမဦးစွာ၊ 17-4PH၊ F6a၊ 1Cr13Mo နှင့် အခြားမြင့်မားသောသတ္တုစပ်သံမဏိများကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်သောခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်ကြိုးစားပါ၊ ၎င်းသည် အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုဖြစ်ပါက duplex stainless steel သို့မဟုတ် Monel alloy ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းအတွက် ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော carbide အလွှာကို ဖုံးအုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ တတိယအနေဖြင့်၊ filler ထိတွေ့သည့်နေရာကို တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီး nitrided သို့မဟုတ် coated လုပ်သင့်သည်။

ထို့အပြင်၊ interface ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် welded splicing structure အစား integral processing ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပါသည်။ long-stroke applications များတွင် thermal deformation ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော axial offset ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်၊ မဟုတ်ပါက "နေရာမကျ" သို့မဟုတ် "တုပ်နှောင်" ပြဿနာများ ရှိနိုင်ပါသည်။

Yining Machinery မှထုတ်လုပ်သော အဆို့ရှင်တံကို လက်ရှိတွင် ရေနံဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ သတ္တုဗေဒ၊ အရည်ပျော်ဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားအဆို့ရှင်စနစ်များအတွက် ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော စိတ်ကြိုက်အဆို့ရှင်တံများကို အထူးတီထွင်ထားပြီး၊ ပုံသွင်းခြင်းပြီးစီးခြင်း၊ ချည်မျှင်မျက်နှာပြင်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ မှန်ကုသမှုနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအပါအဝင် မြင့်မားသောဝန်နှင့် မြင့်မားသောအဖွင့်အပိတ်ကြိမ်နှုန်း၏ အလုပ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် ပင်စည်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေတွင်၊ မသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုသည် စနစ်၏ "အားနည်းချက်" ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် ဝယ်ယူရေးအဆင့်တွင်၊ ရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ရန် ပုံဆွဲပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဈေးနှုန်းကိုကြည့်ရုံဖြင့် မဟုတ်ဘဲ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေ ကန့်သတ်ချက်များ၊ ဖွင့်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် အသုံးပြုမှုကြိမ်နှုန်းတို့နှင့် ပေါင်းစပ်၍ အသေးစိတ်စာရင်းကိုင်ခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။